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文昌機(jī)封-SLS150-200B機(jī)封-天固密封(多圖) ：

其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。（7）金屬異性墊圈：透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中壓閥門中使用。（8）金屬墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。

(1)動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)材料.配對(duì)材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所，動(dòng)環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺(tái)泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明，除了50臺(tái)硬對(duì)硬材質(zhì)相配，19臺(tái)資料不全外，只有3臺(tái)泵沒有采用石墨環(huán).實(shí)際上，泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，普遍用于動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。

有壓雙重機(jī)封(原稱為雙端面機(jī)封)指有兩對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，有壓雙重機(jī)封密封腔內(nèi)通入比介質(zhì)壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤滑等作用，隔離液對(duì)內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。無壓雙重密封(原稱為串聯(lián)密封)指有兩對(duì)摩擦副，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外供封液系統(tǒng)，SLS65-160B機(jī)封，無壓雙重密封密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓，工藝介質(zhì)對(duì)內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。

裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。機(jī)械密封使用的固定螺釘，SLS150-200B機(jī)封，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損，如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)，傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。

無壓雙重機(jī)封內(nèi)側(cè)密封一旦失效，導(dǎo)致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報(bào)警。同時(shí)無壓雙重機(jī)封外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。

對(duì)一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當(dāng)厲害的介質(zhì))，一般可考慮以下方法：

(1) 采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗+帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng)。

(2) 采用有壓雙重機(jī)封。

軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的，文昌機(jī)封，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀。（有時(shí)不要急于檢修，可觀察一段時(shí)間再說）2、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動(dòng)時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用。